Peamised komponendid
1. Laadimis- ja transpordisüsteem:Automaatne laadimisseade toimetab tooriku kaubaalused ükshaaval ahju.
2. Eelsoojendustsoon:Selles tsoonis kuumutatakse töödeldavat detaili termilise pinge vähendamiseks.
3. Carburizing tsoon:Karburiseerimine viiakse läbi süsinikuallika gaasi sisestamisega kontrollitud temperatuuril (tavaliselt 880–950 kraadi).
4. Difusioonitsoon:Võimaldab pinda tungivatel süsinikuaatomitel kõrgel temperatuuril täielikult hajuda, et saada ühtlane kõvastunud kiht.
5. jahutus- ja karastussüsteem:Töödeldav detail jahutatakse kiiresti, et moodustada martensiitstruktuuri ja parandada pinna kõvadust.
6. Puhastus- ja karastussektsioon (valikuline):Puhastage jääkkeskkond ja seejärel tehke sisemise pinge vähendamiseks karastamine.
7. Automaatne juhtimissüsteem:võtab kasutusele PLC + puuteekraani, et saavutada täpne temperatuuri, atmosfääri ja aja juhtimine.
Tüüpiline protsessi kulg
Laadimine → Eelsoojendus → Karburiseerimine → Difusioon → Karastus → Puhastamine → Karastamine → Mahalaadimine
Üksikasjalikud juhised on järgmised:
Eelsoojendus: Vältige osade deformeerumist või pragunemist kiire temperatuuritõusu tõttu.
Karburiseerimine: Sisestatakse sellised gaasid nagu CO ja CH₄ ning süsinikuaatomid adsorbeeritakse terase pinnale ja difundeeruvad sisemusse.
Difusioon: pikendage hoidmisaega, et muuta süsinikukihi paksus ühtlaseks.
Kustutamine: Kiire jahutamine pinnastruktuuri muutmiseks kõrge kõvadusega martensiidiks.
Karastamine: Parandage tugevust, kõrvaldage pinged ja stabiliseerige struktuur.
Karburiseerimisahju eelis
Kontrollitav süsiniku potentsiaal
Gaasikarbureerimisahi kasutab kontrollitud atmosfääri tehnoloogiat, et täpselt reguleerida süsiniku potentsiaali ja temperatuuri, et saavutada väga ühtlane karbureeritud kihi sügavus ja kõvadus.
Kõrge kasutegur pidevaks tootmiseks
Tõukur{0}}-tüüpi gaasikarburiseerimisahi võimaldab automaatset laadimist, karboniseerimist, karastamist, puhastamist ja karastamist ühes pidevas reas. See sobib ideaalselt masstootmiseks ja pakub kuni 30% suuremat tootlikkust võrreldes partii tüüpi ahjudega.
Madal energiatarbimine
Hästi{0}}suletud struktuuri ja kõrge termilise efektiivsusega ahi tagab puhta, energiasäästliku-ja keskkonnasõbraliku kuumtöötluse. Gaasikarburiseerimine väldib traditsiooniliste soolavanni või tahkete karboniseerimismeetodite saastumist.
Ühtlane karburiseeriv kiht
Kaitsev atmosfäär takistab oksüdeerumist ja dekarburiseerumist, samal ajal kui ahju ühtlane temperatuur tagab minimaalsed moonutused, muutes selle ideaalseks täppiskomponentide, näiteks laagrite ja hammasrataste jaoks.
Mitmekülgsed kuumtöötluse võimalused
See seade toetab mitmeid protsesse, sealhulgas karburiseerimist, karbonitrideerimist, difusiooni, otsekarastamist ja karastamist, mis vastab erinevatele tootmisvajadustele autotööstuses, laagrite, hammasrataste ja tööriistade tööstuses.
Intelligentne juhtimissüsteem
PLC ja puuteekraani liidesega varustatud ahi võimaldab automaatset jälgimist, reaalajas andmete salvestamist- ja häirefunktsioone. Seda saab integreerida MES- või ERP-süsteemidega, et toetada digitaalset ja mehitamata tööd.
KKK
1. Mis on gaasikarburiseerimisahi?
Gaasikarburiseerimisahi on kuumtöötlusseade, mis kasutab kontrollitud atmosfääri süsinikuaatomite tungimiseks kõrgel temperatuuril metalli pinnale.
2. Mis on peamine protsessi voog?
Protsess hõlmab laadimist, eelsoojendust, karburiseerimist, difusiooni, kustutamist, karastamist ja mahalaadimist.
3.Millised on selle eelised teiste karbureerimismeetodite ees?
Gaasikarburiseerimine pakub täpset juhtimist, minimaalset deformatsiooni, on keskkonnasõbralik ja sobib masstootmiseks.
4.Milliseid parameetreid tuleks ahju valimisel arvestada?
Peaksite pöörama tähelepanu ahju temperatuuri ühtlusele, süsiniku potentsiaali reguleerimisele, tihendusvõimele ja automatiseerituse astmele.
5. Millised on võimalikud probleemid?
Atmosfääri juhtimine on keeruline, kulukas ja peab vältima osade deformeerumist.
Kuum tags: gaasikarburiseerimisahi, Hiina gaasikarburiseerimisahjude tootjad, tarnijad, tehas
