Karastusahju tehnilised andmed

Paljudes kuumtöötlusrakendustes kasutatavate tööstuslike karastusahjude peamised tehnilised parameetrid ja konfiguratsioonivõimalused.

 

Üksus	Spetsifikatsioon
Töötemperatuur	850-1300 kraadi
Temperatuuri ühtlus	±5 kraadi (olenevalt konfiguratsioonist)
Küttemeetod	Elektriküte / gaasiküte
Atmosfääri tüüp	Metanool / lämmastik / endotermiline gaas
Juhtimissüsteem	PLC automaatjuhtimissüsteem
Töörežiim	Pidev / Partii
Konveieri tüüp	Võrkrihm / rull / salv / käsitsi laadimine
Jahutusmeetod	Õliga karastamine / veega karastamine / polümeeridega karastamine
Tootmisvõimsus	Kohandatud toote ja sarja disaini põhjal
Kambri materjal	Kuumuskindel-teras / tulekindel vooder
Isolatsiooni struktuur	Mitme-kihi isolatsiooni disain
Toiteallikas	Kohandatud (nt . 380V / 50 Hz või riigi standard)
Temperatuuri reguleerimise täpsus	±1 kraadi
Protsessi juhtimine	Karburiseerimine / Karbonitreerimine / Karastamine
Jahutav keskmine paak	Integreeritud / väline
Automatiseerimise tase	Pool-automaatne / Täisautomaatne
Ohutussüsteem	Üle-temperatuuri kaitse / häiresüsteem
Rakendus	Kinnitused, autoosad, laagrid, mehaanilised komponendid

 

 

Karastusahju tehnilised andmed ja võimsuse vahemik

Võrklindiga karastusahju parameetrid, sealhulgas võimsus, võimsus, mõõtmed ja lindi laius pideva kuumtöötlussüsteemide jaoks

 

Mudel	Kütte tüüp	Koguvõimsus / soojusväärtus	Pikkus (m)	Rihma laius (mm)	Karburiseerimisvõimsus (kg/h)	Karastusvõimsus (kg/h)
TE-QM-E-1	Elektriline	220 kW	28.5–30.5	400	80	160
TE-QM-E-3	Elektriline	450 kW	36.5–38.5	600	320	480
TE-QM-E-5	Elektriline	650 kW	40.5–42.5	800	720	960
TE-QM-G-6	Gaas	76000 kcal/h	44.5–46.5	1000	960	1200
TE-QM-G-7	Gaas	125000 kcal/h	49–57	1200	1380	1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pakendamine Ja Transport

Professionaalsed pakendamis- ja logistikalahendused, et tagada karastusahjusüsteemide ohutu, stabiilne ja{0}}õigeaegne kohaletoimetamine.

 

 

Kustutusahjude KKK

 

1. Mis vahe on karastusahjul ja vaakumkustutusahjul?

Tavalises karastusahjus kasutatakse karburiseerimiseks ja kustutamiseks tavaliselt kontrollitud atmosfääri (nt metanooli{0}}põhine gaas), samal ajal kui vaakumkarastusahi töötab madala rõhuga keskkonnas ilma oksüdatsioonita, muutes selle sobivamaks suure täpsusega osade ja pinnasaaste suhtes tundlike materjalide jaoks.

 

 

2. Kuidas valida pidevkarastus- ja karastusahju ning perioodikahju vahel?

Pideva karastus- ja karastusahi sobib ideaalselt suure-mahu standardseks tootmiseks, näiteks kinnitusdetailide jaoks, samas kui partiiahjud sobivad paremini paindlikuks tootmiseks, kus on erinevad osade suurused ja protsessid.

 

 

3. Mis tüüpi tooted sobivad kõige paremini pideva karastusahju jaoks?

Pideva karastusahjud sobivad kõige paremini:

•Poldid, mutrid, kruvid

•Väikesed autokomponendid

• Ühtse geomeetriaga standardiseeritud metallosad
•Need ei sobi ideaalselt suurte või keerukate osade jaoks, mis nõuavad protsessi individuaalset juhtimist.

 

 

4. Millal peaksin kaaluma horisontaalse jahutusahju kasutamist võrkahju asemel?

Horisontaalne kustutusahi on sobivam, kui:

•Osad nõuavad kuumtöötluse ajal stabiilsemat positsioneerimist

•On vaja täiustada deformatsioonikontrolli

•Toote geomeetria ei sobi võrklindiga transportimiseks

 

 

5. Millise karburiseerimissügavuse on võimalik saavutada pideva karastusahjuga?

Tavaliselt sobivad pidevad karastusahjud madalaks karburiseerimiseks, tavaliselt 0,30 mm või vähem. Sügavamaks karburiseerimiseks võib sobivam olla tõukur või suletud jahutusahi.

 

 

6. Milline on karastusahju tüüpiline tootmisvõimsus?

Olenevalt mudelist ja konfiguratsioonist võib võimsus ulatuda:

•80 kg/h väikeste süsteemide jaoks

•Suurte pidevate tootmisliinide puhul kuni 1600 kg/h
•Tegelik väljund sõltub osa suurusest, laadimistihedusest ja protsessi parameetritest.

 

 

7. Kuidas vaakumkustutusahi toote kvaliteeti parandab?

Vaakumkustutusahi vähendab oksüdatsiooni ja dekarburisatsiooni, mille tulemuseks on:

•Puhtam pinnaviimistlus

•Parem mõõtmete stabiilsus

• Vähem vajadus ravi{0}}järgse puhastamise järele

 

 

8. Millised on peamised tegurid, mis mõjutavad karastamise kvaliteeti pidevas karastus- ja karastusahjus?

Peamised tegurid hõlmavad järgmist:

•Temperatuuri ühtlus

•Atmosfääri juhtimise täpsus

•Õliringluse summutamine

•Konveieri stabiilsus

•Nende tegurite õige juhtimine tagab ühtlase kõvaduse ja minimeerib moonutusi.

 

 

9. Millised küttevõimalused on karastusahju jaoks saadaval?

Karastusahjud pakuvad tavaliselt:

• Elektriküte (täpsem, paindlikum)

•Gaasiküte (energiatõhusam-suure-mahu tootmiseks)
•Valik sõltub energiakulust ja tootmismahust.

 

 

10. Kas karastusahju saab integreerida terviklikku kuumtöötlusliini?

Jah, enamik kaasaegseid süsteeme on kavandatud täieliku tootmisliini osana, sealhulgas:

• Eel{0}}puhastussüsteemid

•kustutuspaagid

•Karastusahjud

•Kuivatus- ja viimistlussõlmed

• See integratsioon suurendab tõhusust ja tagab ühtlase tootekvaliteedi.

 

Oleme Hiinas üks professionaalsemaid karastusahjude tootjaid ja tarnijaid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset Hiinas valmistatud karastusahju. Täname, et tundsite huvi meie toodete vastu.