Võrgusilmaahi: pidev kuumtöötluslahus

Lintvõrkahi on pideva kuumtöötluse süsteem, mis on loodud väikese ja keskmise suurusega{0}}väikeste ja keskmise suurusega metallkomponentide tootmiseks. Seadmeid kasutatakse tavaliselt kinnitusdetailide, laagrite, autoosade, ülekandekomponentide, kettide, vedrude ja täppismetallist osade jaoks.

Pidev töö, stabiilne protsessi juhtimine ja kõrge tootmistõhusus muudavad võrgulintahjud tavaliseks valikuks tootjate jaoks, kes nõuavad järjepidevaid kuumtöötlustulemusi suurtes tootmispartiides.

Mis on aVõrgusilma ahi?

Võrklintahjus kasutatakse osade transportimiseks läbi erinevate kuumtöötlustsoonide pidevalt liikuvat metalllinti. Komponendid läbivad eelsoojendus-, kuumutamis-, karburiseerimis-, karastus-, karastamis- ja jahutussektsioonid vastavalt nõutavale protsessile.

Kogu tootmistsükkel töötab automaatselt, vähendades käsitsi teisaldamist ja parandades tootmise järjepidevust.

Tavalised kuumtöötlusprotsessid hõlmavad järgmist:

• Karburiseerimine

• Karbonitreerimine

• Kõvenemine

• Karastus ja karastamine

• Hele lõõmutamine

• Stressi leevendav

• Musta oksiidi töötlemine

Kuidas aPideva võrguga lintahjuTöötab?

Osad laaditakse võrklindile ja transporditakse läbi ahju kontrollitud kiirusega.

Iga küttetsoon töötab iseseisvalt. Temperatuuri, atmosfääri koostist ja lindi kiirust juhitakse vastavalt protsessi nõuetele.

Pärast kuumutamist sisenevad komponendid karastussektsiooni. Õlikustutussüsteeme kasutatakse tavaliselt kõrget kõvadust ja kulumiskindlust nõudvate teraskomponentide jaoks.

Seejärel liiguvad osad enne tühjendamist läbi puhastamise ja karastamise.

Kogu protsess toimib pideva tootmisliinina.

Võrklintahju peamised komponendid

Laadimis- ja{0}}eelpuhastussüsteem

Automaatsed laadimissüsteemid aitavad säilitada stabiilset tootmisvoogu.

Eelpuhastusseadmed eemaldavad enne kuumtöötlust komponentide pindadelt õli, mustuse ja saasteained.

Mitme-tsooniga küttekamber

Ahjukamber on jagatud mitmeks temperatuuritsooniks.

Sõltumatu temperatuuri reguleerimine võimaldab täpselt reguleerida iga protsessi etappi.

Kaitsev atmosfäärisüsteem

Kaitsekeskkonna süsteemid aitavad vähendada oksüdatsiooni ja dekarburiseerumist kuumtöötlemise ajal.

Tavaliste gaaside hulka kuuluvad:

• Lämmastik

• Endotermiline gaas (RX Gas)

• Metanooli{0}}põhised atmosfäärisüsteemid

Süsinikupotentsiaali reguleerimise süsteeme kasutatakse sageli karburiseerimisrakendustes.

Kustutussüsteem

Õli jahutuspaagid integreeritakse tavaliselt tootmisliini.

Süsteem tagab kiire jahutuse pärast karburiseerimist või kõvenemist.

Karastusahi

Karastamine vähendab sisemist pinget ja parandab sitkust pärast karastamist.

PLC juhtimissüsteem

Juhtimissüsteem juhib:

• Temperatuuri reguleerimine

• Süsiniku potentsiaali kontroll

• Atmosfääri juhtimine

• Rihma kiiruse reguleerimine

• Töötle andmete salvestamist

Võrk lintahjude eelised

Pidev tootmine

Pideva võrguga lint-ahi töötab ilma korduvate kütte- ja jahutustsükliteta.

Tootmisvõimsus on üldiselt suurem kui partii{0}}tüüpi kuumtöötlusahjudel.

Stabiilne tootekvaliteet

Kõik komponendid läbivad sama temperatuuriprofiili ja atmosfääritingimused.

Protsessi järjepidevus aitab vähendada kõvaduse varieeruvust ja korpuse sügavuse hälvet.

Vähendatud tööjõunõuded

Automaatne materjalikäsitlus vähendab käsitsi sekkumist kogu kuumtöötlusprotsessi vältel.

Paindlik tootmine

Rihma kiirust, temperatuuri sätteid ja atmosfääri parameetreid saab erinevate toodete jaoks reguleerida.

Energiatõhusus

Pidev töö minimeerib korduvate ahju käivitamise ja seiskamise tsüklitega seotud energiakadusid.

Võrgusilmaga kuumtöötlusahjude tüüpilised rakendused

Võrgust rihmaahi kinnitusdetailide jaoks

Levinud toodete hulka kuuluvad:

• Poldid

• Pähklid

• Kruvid

• Needid

• Ankrud

Võrgusilmaahi laagrikomponentide jaoks

Sobib:

• Laagri rõngad

• Rullid

• Täppislaagriosad

Võrgusilmaahi autokomponentide jaoks

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

• Jõuülekande osad

• Võllid

• Pins

• Hammasrattad

• Mootori komponendid

Võrgusilmaahi riistvara ja tööriistade tootmiseks

Sobib:

• Käsitööriistad

• Mutrivõtmed

• Kruvikeerajad

• Tangid

• Keti komponendid

Võrguahi tööstuslike metallosade jaoks

Täiendavad rakendused hõlmavad järgmist:

• Vedrud

• Templiga osad

• Väikesed töödeldud komponendid

• Konveieri keti osad

Võrgusilmaga ahjude valiku juhend

Õige võrkahju valik sõltub toote tüübist, tootmismahust ja kuumtöötluse nõuetest.

Tootjad hindavad enne pideva kuumtöötlusahju valimist sageli tootmismahtu, komponentide geomeetriat, materjali klassi ja vajalikku kõvadust.

CHTEEVõrgusilmaga ahjulahendused

CHTE projekteerib ja toodab tööstuslikke kuumtöötlemisseadmeid metalli töötlemiseks.

Saadaolevate süsteemide hulka kuuluvad:

• Võrgusilma ahi

• Pidev karbureerimisahi

• Pidev karastusahi

• Pidev kuumtöötlusahi

• Karastusahi

• Kohandatud kuumtöötluse tootmisliinid

Seadmete konfiguratsioone saab kujundada vastavalt tootmisvõimsusele, protsessinõuetele, toote mõõtmetele ja tehase paigutusele.

Kohandatud lahendusi kasutatakse tavaliselt autoosade, kinnitusdetailide, laagrite, riistvaratoodete ja metallist täppiskomponentide jaoks.

Korduma kippuvad küsimused

Millised tooted sobivad lintvõrkahju jaoks?

Kinnitused, laagrid, hammasrattad, keti osad, vedrud, riistvara tööriistad ja muud väikesed metallkomponendid.

Mis vahe on lintvõrkahjul ja perioodilisel ahjul?

Võrklint-ahi töötab pidevalt. Partiiahjud töötlevad ühe koormuse korraga.

Kas võrguga lintahju saab karburiseerida?

Jah. Paljud võrgusilmaga lintahjud on mõeldud karburiseerimiseks ja karbonitreerimiseks.

Millistes tööstusharudes kasutatakse pideva kuumtöötluse ahjusid?

Autotööstus, kinnitusdetailide tootmine, laagrite tootmine, riistvara tööriistad, masinaosad ja tööstuslik metallitöötlemine.

Kuidas valida õiget võrgust lintahju?

Peamised tegurid on tootmismaht, materjali tüüp, kuumtöötlusprotsess, ahju suurus, atmosfäärinõuded ja automatiseerituse tase.