Kustutusahju põhiülesanne on oluliselt muuta metallmaterjali sisemist struktuuri kuumutamise ja kiire jahutamise teel, parandades seeläbi oluliselt selle mehaanilisi omadusi. Täpsemalt, karastusahi saab suure kõvaduse, suure tugevuse ja kõrge kulumiskindlusega metallist toorikuid läbi rea täpselt kontrollitud toimingute, nagu kuumutamine, kuumuse säilitamine ja metallist tooriku kiire jahutamine.
Tööpõhimõte
Kustutusahju tööpõhimõte põhineb metallmaterjalide faasimuutuste teoorial. Kuumutamise ajal kuumutatakse metallist töödeldavat detaili sobiva temperatuurini, nii et selle sees olev metallist kristallstruktuur muutub, moodustades kõrge temperatuuriga faasistruktuuri, näiteks austeniidi. Seejärel viiakse toorik kiiresti kuumutusahjust jahutamiseks jahutatavasse keskkonda, nagu vesi, õli või soolvesi. Kiire jahutamine takistab austeniidi õigeaegset lagunemist ja muutub kiiresti karastusstruktuurideks, näiteks martensiidiks, nii et metallist toorik omandab suure kõvaduse ja suure tugevuse.
Tüübid ja rakendusstsenaariumid
Karastusahjude tüüpe on palju, et kohaneda erineva materjali, suuruse ja kujuga detailide ning spetsiifiliste protsessinõuetega:
Kastjahutusahi: sobib üldiste väikeste ja keskmise suurusega{0}}metallosade, nagu võllid, hammasrattad, vormid jne, karastustöötluseks.
Pit{0}}tüüpi karastusahi: kasutatakse peamiselt pikemate võllide, varraste ja mõnede suurte rõngakujuliste osade töötlemiseks. Pidev karastusahi: sobib suuremahuliseks -standardiseeritud metallosade tootmiseks, nagu näiteks autoosade, laagrite ja muude tööstusharude koosteliinide toimingud, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Kustutusahjud on laialdaselt kasutusel paljudes tööstusharudes, nagu masinate tootmine, autod, lennundus, riistvaratööriistad jne, et parandada osade kulumiskindlust ja kasutusiga ning tagada mehaaniliste seadmete stabiilne töö.
