Karastusahju põhieesmärk on metallist detailide kuumtöötlemine, et muuta nende sisemist struktuuri ja seeläbi parandada materjali mehaanilisi omadusi. Karastusahi muudab märkimisväärselt metalli sisemist struktuuri läbi rea täpselt juhitud toiminguid, nagu kuumutamine, soojuse säilitamine ja kiire jahutamine, et täita materjali tugevuse, kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse rangeid nõudeid erinevates keerulistes töötingimustes.
Karastusahju kasutamine erinevates tööstusharudes Masinate tootmine: kasutatakse erinevate mehaaniliste osade, nagu hammasrattad, võllid, laagrid, vormid jne, karastustöötlemiseks, et parandada osade kulumiskindlust ja kasutusiga ning tagada mehaaniliste seadmete stabiilne töö. Autotööstus: mootorsõidukite osad, nagu hammasrattad ja võllid, nõuavad suure-tugevust ja väga-kulumiskindlaid-materjale ning karastusahjud võivad tagada vajaliku kuumtöötlusefekti. Aerospace: kasutatakse suure jõudlusega-lennunduse osade (nt mootoriosad) tootmiseks, et täita kasutusnõudeid äärmuslikes keskkondades. Riistvaratööriistad: parandage tööriistade kõvadust ja kulumiskindlust ning pikendage nende kasutusiga. Karastusahju tööpõhimõte Karastusahju tööpõhimõte põhineb metallmaterjalide faasimuutuste teoorial. Kuumutamisprotsessi ajal kuumutatakse metallist töödeldavat detaili sobiva temperatuurini, mille tulemusel sees olev metallkristallstruktuur muundub ja moodustub kõrge temperatuuriga faasistruktuur, näiteks austeniit. Seejärel viiakse toorik kiiresti kuumutusahjust jahutamiseks karastuskeskkonda, moodustades suure kõvaduse ja tugevusega karastatud struktuuri. Erinevatel jahutusvahenditel (nagu vesi, õli, soolvesi jne) on erinev jahutusvõimsus. Sobiv keskkond valitakse vastavalt töödeldava detaili materjalile ja nõutavale jõudlusele.
